脫硫循(xun)環泵機封(feng)密封水的(de)壓力不足(zu)或存在雜(za)質的影響(xiang)

脫硫(liu)循環泵故(gu)障的原因(yin)分析總結(jie)，電廠脫硫(liu)泵發生故(gu)障的因素(su)脫硫泵廠(chang)家簡述主(zhu)要有以下(xia)幾個方面(mian)：

(1)入口濾網(wang)堵塞。由于(yu)設備長時(shi)間運行,吸(xi)收塔防腐(fu)襯🐆膠老化(hua)造🌈成有部(bu)分襯膠脫(tuo)落，粘附在(zai)入口濾網(wang)上。入口濾(lü)網為PP濾網(wang)，會随着機(ji)組長時間(jian)運行，出現(xian)老化損壞(huai)的情況。吸(xi)收✌️塔在維(wei)護完成後(hou),由于維護(hu)👣人員未能(neng)清理完所(suo)有的雜物(wu)。吸收塔生(sheng)成較多的(de)石膏結晶(jing)未🌈成及時(shi)排走。

(2)泵體(ti)的機械密(mi)封壞磨損(sun)。機封密封(feng)水的壓力(li)不足♌或存(cun)在雜質，會(hui)對機械密(mi)封環造成(cheng)磨損。如密(mi)封水壓力(li)不大于泵(beng)的出口壓(ya)力，對機封(feng)冷卻和密(mi)封，如若存(cun)在雜質，漿(jiang)液會流進(jin)機封🐅的動(dong)靜環裡，以(yi)緻機封磨(mo)損。同理，密(mi)封水長期(qi)也會加劇(ju)機封磨損(sun)，甚至損壞(huai)。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度(du)高、振動大(da)。軸承箱油(you)封磨損或(huo)端蓋螺栓(shuan)斷裂等原(yuan)因造成滲(shen)油。而油封(feng)磨損會讓(rang)外部🌈的機(ji)封水或機(ji)封漏漿進(jin)入到軸承(cheng)箱内，緻油(you)質變差而(er)降低冷卻(que)後果。軸承(cheng)與軸承👣箱(xiang)的間隙過(guo)大或過小(xiao)，泵體葉輪(lun)磨損會導(dao)緻軸承振(zhen)動大。

(4)進出(chu)口管道結(jie)垢嚴重。長(zhang)時間停運(yun)漿液循環(huan)泵時,未能(neng)将管道❗内(nei)的漿液沖(chong)洗幹淨，結(jie)垢在管壁(bi)上，當再次(ci)啟泵🐪時，由(you)于漿液流(liu)量不暢造(zao)成管道振(zhen)動嚴重。

其(qi)他的原因(yin)如漿液濃(nong)度過高、減(jian)速機的冷(leng)卻水偏小(xiao)、進出口大(da)小頭破損(sun)嚴重、電機(ji)電流偏小(xiao)等也發生(sheng)過,也是📱不(bu)容忽視🐕的(de)因素。